陶瓷研磨球厂家通常多以围绕氮化硅球为主,主要解决的问题,一个是陶瓷球的制坯研究,另一个是高精度陶瓷球的加工工艺方法研究,陶瓷研磨球厂家在使用上多属高速机床、数控机床、电主轴等高速场合,长寿命或低噪声等要求的陶瓷球轴承,自始至终没能脱离SI3N4球坯的制造和加工,对新型材料如:SiC、ZrO2、ZTA、Sialon等材料的研究尚属少量,生产实践证明,应用ZrO2的厂家占绝大多数。由于顾虑成本原因造成好的材料和工艺无法大规模运用。
陶瓷球容重为2.2t/m3,而钢球容重为4.5t/m3;东营陶瓷研磨球在球磨机同一仓位内,陶瓷球一般做不到与钢球、钢锻有“相同装载量”;如果装载量相同,陶瓷球的体积(或填充率)就得是钢球、钢锻的2倍。然而,球磨机磨内填充率的限值:小于50%;所以,氧化锆陶瓷研磨球容重轻,是陶瓷球节电的“本钱”,同时又是“不可超限”的弊端,所以还是存在一些差距的。
氧化锆陶瓷研磨球产品特色:1、陶瓷珠透明度好、硬度高、粒径分布均匀。2、喷砂氧化铝玻璃粉分散性好,与树脂和油漆体系中的其他成分相溶性佳。3、氧化铝喷砂玻璃粉经多次表面处理,在油漆体系中作填充,漆膜不带蓝光,重涂性好。4、东营陶瓷研磨球用在耐刮伤面漆中,可增加面漆的硬度、韧度,提高漆膜的抗刮伤性能,具有消光作用,可提高漆膜的耐候性。5、致源磨料同比滑石粉,玻璃粉在油漆开稀后较易沉淀,故防沉措施应适当加强。
显微观测法:陶瓷研磨球厂家采用显微观测法简便直观,易于操作。显微观测法主要是利用金相显微镜对加工后的陶瓷球表面进行拍摄,东营陶瓷研磨球厂家记录其表面形貌,然后观察比较。显微观测法便于我们发现球面质量变化情况,但只是大概趋势,不能做出定量评价。
陶瓷轴承的套圈及滚动体采用全陶瓷材料,有氧化锆(ZrO2)、氮化硅(Si3N4)、碳化硅(Sic)三种。保持器采用聚四氟乙烯、尼龙66,聚醚酰亚氨,氧化锆、 氮化硅,不锈钢或特种航空铝制造,从而扩大陶瓷轴承的应用面。随着加工技术的不断进步,陶瓷研磨球厂家工艺水平的日益提高,陶瓷轴承的成本不断下降,氧化锆陶瓷研磨球已经从过去只在一些高、精、尖领域小范围内应用,逐步推广到国民经济各个工业领域,产品市场价格也逐渐接近实用化,达到用户可接受的程度,陶瓷轴承大面积应用的浪潮已经涌来!