铜仁氧化锆陶瓷管厂家

陶瓷阀采用高技术新型陶瓷结构材料制作阀门的密封部件和易损部件，提高了阀门产品的耐磨性、防腐性及密封性，大大延长了阀门的使用寿命。陶瓷阀门的使用可以大大降低阀门的维修更换次数，铜仁陶瓷管提高配套设备运行系统的安全性、稳定性，节约设备修理费用。陶瓷阀门的使用能提高工业管路系统的密封性，能减小泄露，从而保护环境。陶瓷管厂家制造陶瓷的原料广泛，成本低廉，用铝、碳、硅等普通无素能制造出性能优越的陶瓷材料，可以节约大量金属材料和稀有的矿产资源。

陶瓷球分为填料瓷球，研磨瓷球两种。陶瓷管厂家填料瓷球广泛用于石油、化工、化肥、天然气及环保等行业，作为反应器内催化剂的覆盖支撑材料和塔填料。氧化锆陶瓷管具有耐高温高压，吸水率低，化学性能稳定的特点。能经受酸、碱及其它有机溶剂的腐蚀，并能经受生产过程中出现的温度变化。瓷球有很多种得，作用也不同。

陶瓷球阀所有与介质接触的部分均为结构陶瓷材料，氧化锆陶瓷管化学稳定性及硬度高（洛氏硬度HRC90），铜仁陶瓷管仅次于金刚石。因此，本阀具有较高的耐磨损、耐腐蚀、耐冲蚀性能，且隔热性好、热膨胀小。球体采用先进研磨设备及工艺制造，球圆度精度高，表面质量好，与阀座对研后，利用Zr02陶瓷的自滑润性，可取得很好的密封性能。陶瓷良好的耐磨性，让本阀经久耐用，可靠性高，使用寿命长，是钛合金阀和蒙乃尔阀的2-4倍。改变了金属硬密封球阀易泄露、扭矩大、密封面不耐腐蚀的缺点。用于高硬度的颗粒介质，或有软颗粒但又有腐蚀的介质中，陶瓷球阀具有无可比拟的优势，也是目前合适此类介质的阀门。

氮化硅材料属于耐高温材料，适应用于高温环境，氧化锆陶瓷管不会产生过大的变形。在高温环境下，普通的钢球轴承会在400℃的情况下失去其硬度和强度，钢球滚动体会产生形变影响轴承作用。氮化硅陶瓷球在这温度上下仍保持原有强度和硬度。只有超过温度800℃或者更高的温度，铜仁陶瓷管硬度和强度才会逐渐减弱。