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陶瓷球的认知

2020-09-09 08:37:05

陶瓷球产品的性能特点是非常的明显的,陶瓷球的硬度、耐磨性能,都不亚于钢球,我们通过多次小磨试验,都证实了这一点:“在相同规格、相同装载量、相同粉磨时间”的条件下,陶瓷球与钢球粉磨水泥的产、质量,基本持平。为什么进了大磨,差异就显现出来呢?究其原因主要有两点:

1、陶瓷球容重为2.2t/m3,而钢球容重为4.5t/m3;在球磨机同一仓位内,陶瓷球一般做不到与钢球、钢锻有“相同装载量”;如果装载量相同,陶瓷球的体积(或填充率)就得是钢球、钢锻的2倍。然而,球磨机磨内填充率的限值:小于50%;所以,容重轻,是陶瓷球节电的“本钱”,同时又是“不可超限”的弊端,所以还是存在一些差距的。

陶瓷阀厂家

2、干法粉磨水泥的球磨机,是磨头加料、磨尾出料的连续性工作设备;物料从进口到出口,一般在磨内停留时间只有18~20分钟;大型球磨机的尾仓长度为8~9米,物料较长的停留时间都在10~15分钟之内;陶瓷球受填充率所限、装载量无法增加,粉磨时间又不可能延长,要想把物料磨细、符合企业内控指标要求,这就是难题:陶瓷球的研磨能力与钢球、钢锻不在一个数量级上;换句话说,陶瓷球不能与钢球、钢锻在“同一起跑线上”比赛,要向前仓的钢球、甚至延伸到磨前的预粉碎(辊压机)系统“借力”,让进入尾仓的物料比装钢球、钢锻时更细;没有前面的帮助,它在尾仓必然“掉链子”。应用陶瓷球之前,如果这两点没看清、没想通,球磨机“减产”,那就在意料之中。

陶瓷阀厂家认为 ,对水泥企业来说,目前陶瓷球应用技术闯出了一条水泥粉磨节能的新途径;在创新驱动的新形势下,遇到一点小波折,也是难免的。只要我们精心操作、认真总结,一定能在短的时间内,把这项经济实惠的技术学会、弄懂、掌握好,为企业节支降耗、增光添彩。


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