大连氮化硅陶瓷板生产厂家

瓷球广泛用于石油、化工、化肥、天然气及环保等行业，作为反应器内催化剂的覆盖支撑材料和塔填料。它具有耐高温高压，吸水率低，化学性能稳定的特点。氮化硅陶瓷板能经受酸、碱及其它有机溶剂的腐蚀，大连陶瓷板并能经受生产过程中出现的温度变化。其主要作用是增加气体或液体分布点，支撑和保护强度不高的活性催化剂。

陶瓷阀球安装：1、陶瓷板生产厂家取掉法兰端两边的保护盖，在球阀完全打开的状态下进行冲洗清洁流量孔。2、靠执行机构操作启闭的球阀，按规定的信号（电或气）进行整机测试（防止因运输产生振动影响使用性能），合格后方可上线安装（接线按电动执行机构线路图）。针对控制应用类型球阀。3、大连陶瓷板在安装期间，请不要用阀的执行机构部分作为起重的吊装点，以避免损坏执行机构及附件。4、安装时球阀应安装在管道的水平方向或垂直方向。5、陶瓷阀球安装点附近的管道不可有低垂或者承受外力的现象，可以用管道支架或者支撑物来消除管线的偏离。6、与管道连接后，请用规定的扭矩交叉锁紧法兰连接螺栓，确保安装稳固无误。

使用陶瓷球后的轴承的使用寿命是普通轴承的2-3倍。重要的一点——绝缘。采用陶瓷球的轴承，可以使轴承的内外圈之间绝缘，因为陶瓷球是绝缘体，陶瓷板生产厂家在轴承的内外圈之间用陶瓷球，氮化硅陶瓷板就可以达到绝缘的效果。这样就使轴承能够在导电的环境下使用了。滚动轴承由套圈、滚动体、保持器、润滑脂、密封件组成，当滚动体采用陶瓷材料后，此滚动轴承就定义为陶瓷球轴承。

陶瓷轴承的套圈及滚动体采用全陶瓷材料，有氧化锆（ZrO2）、氮化硅（Si3N4）、碳化硅（Sic）三种。保持器采用聚四氟乙烯、尼龙66，聚醚酰亚氨，氧化锆、 氮化硅，不锈钢或特种航空铝制造，从而扩大陶瓷轴承的应用面。随着加工技术的不断进步，陶瓷板生产厂家工艺水平的日益提高，陶瓷轴承的成本不断下降，氮化硅陶瓷板已经从过去只在一些高、精、尖领域小范围内应用，逐步推广到国民经济各个工业领域，产品市场价格也逐渐接近实用化，达到用户可接受的程度，陶瓷轴承大面积应用的浪潮已经涌来！

陶瓷板生产厂家依据砂磨机容量、料浆黏度及出入口空隙，挑选适合产品。在应用时要先将砂磨机内部清理整洁，并测量料浆黏度是不是符合规定，查验砂磨机出入口空隙、转速比是不是适度。陶瓷板生产厂家初次应用时，先往须黏度的环氧树脂和有机溶剂料浆里预磨30分钟。假如选用较低浓度的料浆预磨得话，务必减少转速比并将实际操作时间操纵在15分钟之内。

陶瓷阀球拆卸：1、陶瓷板生产厂家使阀处于半开位置，冲洗、清除阀体内外可能存在的危险物质。2、关闭球阀，拆掉两边法兰上的连接螺栓和螺母，然后将阀由管线上完全移除。3、依序拆卸驱动装置-执行机构、连接支架、防松垫圈、阀杆螺母、蝶形弹片、格南、耐磨片、阀杆填料。4、拆卸体盖连接螺栓和螺母，将阀盖与阀体分离，大连陶瓷板生产厂家并拿掉阀盖垫圈。5、确认阀球在“关断”位置，这可以将其较容易的从阀体拿出，随后取出阀座。6、由阀体中孔向下轻推阀杆直到完全取出，然后取出O型圈及阀杆下填料。