陶瓷棒打孔是用耐高温粘胶将中间带孔的陶瓷棒粘贴在金属内壁,陶瓷管生产厂家同时配合点焊工艺透过小孔将陶瓷牢固地焊接在钢套内壁。太原陶瓷管生产厂家为保护焊点,上面再旋上陶瓷盖帽。每根瓷棒不但互相靠紧,而且每根都形成相应角度,使瓷棒之间紧密连接,无缝隙;当紧密嵌入后,瓷块棒之间形成360的机械自锁力。该种产品制作工艺相对复杂,制作周期较长,成本较高。
陶瓷球阀所有与介质接触的部分均为结构陶瓷材料,氧化铝陶瓷管化学稳定性及硬度高(洛氏硬度HRC90),太原陶瓷管仅次于金刚石。因此,本阀具有较高的耐磨损、耐腐蚀、耐冲蚀性能,且隔热性好、热膨胀小。球体采用先进研磨设备及工艺制造,球圆度精度高,表面质量好,与阀座对研后,利用Zr02陶瓷的自滑润性,可取得很好的密封性能。陶瓷良好的耐磨性,让本阀经久耐用,可靠性高,使用寿命长,是钛合金阀和蒙乃尔阀的2-4倍。改变了金属硬密封球阀易泄露、扭矩大、密封面不耐腐蚀的缺点。用于高硬度的颗粒介质,或有软颗粒但又有腐蚀的介质中,陶瓷球阀具有无可比拟的优势,也是目前合适此类介质的阀门。
太原陶瓷管在常温下具有高的强度和高韧性、耐磨性好、耐高温耐腐蚀、刚度高、不导磁、电绝缘。氧化铝陶瓷管由于优点很多,所以被广泛应用在各个领域中。通常下面有这些物质,Y-TZP磨球、分散和研磨介质、喷嘴、球阀球座、氧化锆模具、微型风扇轴心、光纤插针、光纤套筒、拉丝模和切割工具、耐磨刀具、表壳及表带、高尔夫球的轻型击球棒及其它室温耐磨零器件。所以氧化锆球在热障涂层、催化剂载体、耐火材料、纺织等领域正得到广泛应用。
氮化硅材料属于耐高温材料,适应用于高温环境,氧化铝陶瓷管不会产生过大的变形。在高温环境下,普通的钢球轴承会在400℃的情况下失去其硬度和强度,钢球滚动体会产生形变影响轴承作用。氮化硅陶瓷球在这温度上下仍保持原有强度和硬度。只有超过温度800℃或者更高的温度,太原陶瓷管硬度和强度才会逐渐减弱。
陶瓷球热膨胀系数小,在高温环境下不会因为温度的原因导致轴承球膨胀,这样大大提高了整个轴承的使用温度,普通轴承的温度在160度左右,陶瓷球的可以达到220度以上。氧化铝陶瓷管具有无油自润滑属性,陶瓷球摩擦系数小,所以陶瓷球轴承具有很高的转速。统计采用陶瓷球的轴承是一般轴承的转速1.5倍以上的转速。陶瓷球可以不加任何油脂,陶瓷管生产厂家也就是说即使油脂干掉,轴承还是可以运作的,这样就避免了普通轴承中因为油脂干掉导致的轴承过早损坏现象的发生。
国内的陶瓷轴承和陶瓷球轴承只能在耐腐蚀、绝电、绝磁、低转速、轻负荷的环境下使用。还有就是国内陶瓷材料的制造存在较大的问题,太原陶瓷管在工艺和技术还没有过关的前提下,陶瓷管生产厂家盲目追求低价造成材料的性能根本无法达预期的效果。使得陶瓷轴承和陶瓷球轴承的发展走入新的歧途,也造成较多的使用单位对陶瓷轴承和陶瓷球轴承失去信心。