瓷球广泛用于石油、化工、化肥、天然气及环保等行业，作为反应器内催化剂的覆盖支撑材料和塔填料。滁州陶瓷阀具有耐高温高压，吸水率低，化学性能稳定的特点。氧化锆陶瓷阀能经受酸、碱及其它有机溶剂的腐蚀，并能经受生产过程中出现的温度变化。其主要作用是增加气体或液体分布点，支撑和保护强度不高的活性催化剂。
氧化锆陶瓷棒是采用等静压工艺加工而成，滁州陶瓷阀在高温高速下形成均匀、致密且表面光滑的陶瓷层及过渡层。因为制作工艺先进，成本较高，陶瓷阀球适合陶瓷件采用，氧化锆陶瓷阀耐磨性比其他陶瓷棒要更坚固，一般用作高耐磨场所。由于氧化锆陶瓷棒具有耐磨、耐蚀、耐热性能，因此可广泛应用于电力、冶金、矿山、煤炭、化工等行业作为腐蚀性介质，是一种理想的耐磨蚀陶瓷棒。
陶瓷阀球拆卸：1、陶瓷阀生产厂家使阀处于半开位置，冲洗、清除阀体内外可能存在的危险物质。2、关闭球阀，拆掉两边法兰上的连接螺栓和螺母，然后将阀由管线上完全移除。3、依序拆卸驱动装置-执行机构、连接支架、防松垫圈、阀杆螺母、蝶形弹片、格南、耐磨片、阀杆填料。4、拆卸体盖连接螺栓和螺母，将阀盖与阀体分离，滁州陶瓷阀生产厂家并拿掉阀盖垫圈。5、确认阀球在“关断”位置，这可以将其较容易的从阀体拿出，随后取出阀座。6、由阀体中孔向下轻推阀杆直到完全取出，然后取出O型圈及阀杆下填料。
陶瓷阀可大大的提高工业管道系统的流畅性，密封性。提高配套设备运行系统的安全性，稳定性，滁州陶瓷阀对环保节能，环境保护将起到推进作用。氧化锆陶瓷阀变型量少，抗拉强度、抗压强度、硬度都非常高。随着技术创新的今天，陶瓷阀球越来越受到国际国内的高度重视及认可采用，应用越来越广泛，是政府支持的科技项目。
陶瓷薄片是工业陶瓷的一种，是通过选择合适的氧化锆瓷粉，经热压成型，氧化锆陶瓷阀在一定温度下烧结成型后加工制成。并获得了力学性能和耐磨性能。抗弯强度、断裂韧性和维氏硬度分别达到95.3Mpa、9.1Mpam1/2、12.7Gpa。产品耐磨损、硬度高、低噪音、耐冲击、易于提供恒定的使用质量、使用寿命长。可加大线绕空间、加大扭矩、增加转速、加大叶片空间，提高风扇效率。可加大线绕空间、加大扭矩、增加转速、加大叶片空间，提高风扇效率。滁州陶瓷阀更适用在恶劣环境中工作。如酸、碱性环境、氧化环境等。
