降低电耗：根据我们的统计，陶瓷阀球厂家更换陶瓷球后，球磨机的装载量可减少30%以上，主电机电流因此可降低约40%，每生产一吨水泥可降低电耗3~4kwh，节电效果非常好。显著降低噪音：由于磨机自重降低及氧化铝陶瓷球自身固有的特性等原因，更换陶瓷球后磨机生产噪音可降低10-15分贝，能够显著降低相关职业病危害。氮化硅陶瓷阀球延长磨机使用寿命：由于磨机本身的有效运动载荷减少很多，相关滑动轴承、衬板、减速机、电机等的负荷明显降低，因此磨机系统的使用寿命得到有效延长。
耐腐蚀：陶瓷阀球厂家生产的陶瓷球阀材质主要采用Al2O3氧化铝陶瓷和ZrO2氧化锆陶瓷，这种结构陶瓷具有很好的化学惰性，几乎不与绝大部分化学介质反应，这种性能是不锈钢球阀无法具备的。耐磨损：结构陶瓷具有很高的硬度，高达1500HV及更高的硬度，氮化硅陶瓷阀球仅次于金刚石，而常用的不锈钢304材质较多为200HV,因此在高磨损、高冲刷工况中，陶瓷球阀是很好的阀门之一。
陶瓷球是一种具有很高抗裂纹扩展的材料，云浮陶瓷阀球具有很高的热膨胀系数，因此经常被用于制作金属化陶瓷。氧化锆是一种优良的陶瓷材料，氮化硅陶瓷阀球同时拥有低热导率和高强度这两种出众的性能。陶瓷阀球其应用广泛，可以作为线材成型的模具，可以用作焊接流程中的辅助材料，同时高温使用环境下它常常是绝缘环的理想选择。
陶瓷刀闸阀主要应用于电力、石油、化工、冶金、采矿、污水处理等工业领域，云浮陶瓷阀球对于高磨损、强腐蚀、高温、高压等恶劣工况，更显示出它的性能。适 用于高磨损、强腐蚀的使用环境，尤其突出的特点是超长的使用寿命，氮化硅陶瓷阀球性价比远远优于同类金属阀门。随着科学技术的不断发展和进步，陶瓷材料配方、成型、加 工及装配工艺等各方面的技术更加趋于成熟和完备，陶瓷阀门以其优异的性能将更多的就应用于各工程中。
瓷球广泛用于石油、化工、化肥、天然气及环保等行业，作为反应器内催化剂的覆盖支撑材料和塔填料。它具有耐高温高压，吸水率低，化学性能稳定的特点。氮化硅陶瓷阀球能经受酸、碱及其它有机溶剂的腐蚀，云浮陶瓷阀球并能经受生产过程中出现的温度变化。其主要作用是增加气体或液体分布点，支撑和保护强度不高的活性催化剂。
