陶瓷球阀所有与介质接触的部分均为结构陶瓷材料,氧化铝陶瓷磨介球化学稳定性及硬度高(洛氏硬度HRC90),亳州陶瓷磨介球仅次于金刚石。因此,本阀具有较高的耐磨损、耐腐蚀、耐冲蚀性能,且隔热性好、热膨胀小。球体采用先进研磨设备及工艺制造,球圆度精度高,表面质量好,与阀座对研后,利用Zr02陶瓷的自滑润性,可取得很好的密封性能。陶瓷良好的耐磨性,让本阀经久耐用,可靠性高,使用寿命长,是钛合金阀和蒙乃尔阀的2-4倍。改变了金属硬密封球阀易泄露、扭矩大、密封面不耐腐蚀的缺点。用于高硬度的颗粒介质,或有软颗粒但又有腐蚀的介质中,陶瓷球阀具有无可比拟的优势,也是目前合适此类介质的阀门。
显微观测法:陶瓷磨介球厂家采用显微观测法简便直观,易于操作。显微观测法主要是利用金相显微镜对加工后的陶瓷球表面进行拍摄,亳州陶瓷磨介球厂家记录其表面形貌,然后观察比较。显微观测法便于我们发现球面质量变化情况,但只是大概趋势,不能做出定量评价。
陶瓷磨介球厂家通常多以围绕氮化硅球为主,主要解决的问题,一个是陶瓷球的制坯研究,另一个是高精度陶瓷球的加工工艺方法研究,陶瓷磨介球厂家在使用上多属高速机床、数控机床、电主轴等高速场合,长寿命或低噪声等要求的陶瓷球轴承,自始至终没能脱离SI3N4球坯的制造和加工,对新型材料如:SiC、ZrO2、ZTA、Sialon等材料的研究尚属少量,生产实践证明,应用ZrO2的厂家占绝大多数。由于顾虑成本原因造成好的材料和工艺无法大规模运用。
陶瓷轴承的套圈及滚动体采用全陶瓷材料,有氧化锆(ZrO2)、氮化硅(Si3N4)、碳化硅(Sic)三种。保持器采用聚四氟乙烯、尼龙66,聚醚酰亚氨,氧化锆、 氮化硅,不锈钢或特种航空铝制造,从而扩大陶瓷轴承的应用面。随着加工技术的不断进步,陶瓷磨介球厂家工艺水平的日益提高,陶瓷轴承的成本不断下降,氧化铝陶瓷磨介球已经从过去只在一些高、精、尖领域小范围内应用,逐步推广到国民经济各个工业领域,产品市场价格也逐渐接近实用化,达到用户可接受的程度,陶瓷轴承大面积应用的浪潮已经涌来!
陶瓷材料主要是氧化铝和氧化锆,氧化铝陶瓷磨介球硬度均大于HRA86,抗弯强度大于300MPa,大可达到1150MPa,亳州陶瓷磨介球是钢球的2倍,并且硬质合金阀门在加工后也只有HRA70,在强度上比普通阀门高很多。因此,陶瓷阀门的耐磨性很好,在同等工况下,寿命至少是普通阀门的3倍以上。
陶瓷球是一种具有很高抗裂纹扩展的材料,亳州陶瓷磨介球具有很高的热膨胀系数,因此经常被用于制作金属化陶瓷。氧化锆是一种优良的陶瓷材料,氧化铝陶瓷磨介球同时拥有低热导率和高强度这两种出众的性能。陶瓷阀球其应用广泛,可以作为线材成型的模具,可以用作焊接流程中的辅助材料,同时高温使用环境下它常常是绝缘环的理想选择。