佛山氮化硅陶瓷阀球厂家

使用陶瓷球后的轴承的使用寿命是普通轴承的2-3倍。重要的一点——绝缘。采用陶瓷球的轴承，可以使轴承的内外圈之间绝缘，因为陶瓷球是绝缘体，陶瓷阀球厂家在轴承的内外圈之间用陶瓷球，氮化硅陶瓷阀球就可以达到绝缘的效果。这样就使轴承能够在导电的环境下使用了。滚动轴承由套圈、滚动体、保持器、润滑脂、密封件组成，当滚动体采用陶瓷材料后，此滚动轴承就定义为陶瓷球轴承。

丝扣陶瓷球阀属于手动阀类。球阀是用带有圆形通道的球体作启闭件，球体随阀杆转动实现启闭动作的阀门。球阀的启闭件是一个有孔的球体，绕垂直于通道的轴线旋转，氮化硅陶瓷阀球从而达到启闭通道的目的。球阀主要用于截断或接通管道和设备介质，佛山陶瓷阀球也可用于流体的调节与控制，球阀流体阻力小，结构简单，体积小，重量轻，紧密可靠，操作维修方便，不会引起阀门密封面的侵蚀，适用范围广。

氮化硅材料属于耐高温材料，适应用于高温环境，氮化硅陶瓷阀球不会产生过大的变形。在高温环境下，普通的钢球轴承会在400℃的情况下失去其硬度和强度，钢球滚动体会产生形变影响轴承作用。氮化硅陶瓷球在这温度上下仍保持原有强度和硬度。只有超过温度800℃或者更高的温度，佛山陶瓷阀球硬度和强度才会逐渐减弱。

陶瓷材料主要是氧化铝和氧化锆，氮化硅陶瓷阀球硬度均大于HRA86，抗弯强度大于300MPa，大可达到1150MPa，佛山陶瓷阀球是钢球的2倍，并且硬质合金阀门在加工后也只有HRA70，在强度上比普通阀门高很多。因此，陶瓷阀门的耐磨性很好，在同等工况下，寿命至少是普通阀门的3倍以上。

降低电耗：根据我们的统计，陶瓷阀球厂家更换陶瓷球后，球磨机的装载量可减少30%以上，主电机电流因此可降低约40%，每生产一吨水泥可降低电耗3~4kwh，节电效果非常好。显著降低噪音：由于磨机自重降低及氧化铝陶瓷球自身固有的特性等原因，更换陶瓷球后磨机生产噪音可降低10-15分贝，能够显著降低相关职业病危害。氮化硅陶瓷阀球延长磨机使用寿命：由于磨机本身的有效运动载荷减少很多，相关滑动轴承、衬板、减速机、电机等的负荷明显降低，因此磨机系统的使用寿命得到有效延长。