陶瓷研磨球生产厂家认为 ,对水泥企业来说,目前陶瓷球应用技术闯出了一条水泥粉磨节能的新途径;福建陶瓷研磨球在创新驱动的新形势下,遇到一点小波折,也是难免的。只要我们精心操作、认真总结,一定能在短的时间内,把这项经济实惠的技术学会、弄懂、掌握好,为企业节支降耗、增光添彩。
降低电耗:根据我们的统计,陶瓷研磨球生产厂家更换陶瓷球后,球磨机的装载量可减少30%以上,主电机电流因此可降低约40%,每生产一吨水泥可降低电耗3~4kwh,节电效果非常好。显著降低噪音:由于磨机自重降低及氧化铝陶瓷球自身固有的特性等原因,更换陶瓷球后磨机生产噪音可降低10-15分贝,能够显著降低相关职业病危害。氮化硅陶瓷研磨球延长磨机使用寿命:由于磨机本身的有效运动载荷减少很多,相关滑动轴承、衬板、减速机、电机等的负荷明显降低,因此磨机系统的使用寿命得到有效延长。
氧化锆陶瓷结构件具有特殊的光学特性,可以反射高紫外线长波,中波和红外线。因此,氮化硅陶瓷研磨球在干燥涂层之后,纳米颗粒将紧密填充涂层之间的间隙,以形成完整的空气绝缘层以改善涂层的绝缘性能。氧化锆陶瓷结构部件具有良好的隔热功能,以及良好的机械性能,例如高强度,高断裂性能和耐磨性。然而,福建陶瓷研磨球在100至400℃下的长期使用,特别是在潮湿的环境中,容易发生低温老化,从而影响氧化锆陶瓷结构部件的正常使用。
大多数陶瓷具有良好的电绝缘性,因此大量用于制作各种电压(1kV~110kV)的绝缘器件。铁电陶瓷(钛酸钡BaTiO3)具有较高的介电常数,氮化硅陶瓷研磨球可用于制作电容器,铁电陶瓷在外电场的作用下,福建陶瓷研磨球还能改变形状,将电能转换为机械能(具有压电材料的特性),可用作扩音机、电唱机、超声波仪、声纳、医疗用声谱仪等。少数陶瓷还具有半导体的特性,可作整流器。
陶瓷材料主要是氧化铝和氧化锆,氮化硅陶瓷研磨球硬度均大于HRA86,抗弯强度大于300MPa,大可达到1150MPa,福建陶瓷研磨球是钢球的2倍,并且硬质合金阀门在加工后也只有HRA70,在强度上比普通阀门高很多。因此,陶瓷阀门的耐磨性很好,在同等工况下,寿命至少是普通阀门的3倍以上。