重庆氮化硅陶瓷片批发

陶瓷轴承的套圈及滚动体采用全陶瓷材料，有氧化锆（ZrO2）、氮化硅（Si3N4）、碳化硅（Sic）三种。保持器采用聚四氟乙烯、尼龙66，聚醚酰亚氨，氧化锆、 氮化硅，不锈钢或特种航空铝制造，从而扩大陶瓷轴承的应用面。随着加工技术的不断进步，陶瓷片批发工艺水平的日益提高，陶瓷轴承的成本不断下降，氮化硅陶瓷片已经从过去只在一些高、精、尖领域小范围内应用，逐步推广到国民经济各个工业领域，产品市场价格也逐渐接近实用化，达到用户可接受的程度，陶瓷轴承大面积应用的浪潮已经涌来！

陶瓷球分为填料瓷球，研磨瓷球两种。陶瓷片批发填料瓷球广泛用于石油、化工、化肥、天然气及环保等行业，作为反应器内催化剂的覆盖支撑材料和塔填料。氮化硅陶瓷片具有耐高温高压，吸水率低，化学性能稳定的特点。能经受酸、碱及其它有机溶剂的腐蚀，并能经受生产过程中出现的温度变化。瓷球有很多种得，作用也不同。

氮化硅陶瓷片内置缓冲补偿弹性垫圈，确保稳定良好的密封性。并且在含有杂质介中，不容易卡死造成球的破裂。全衬硬密封面接触陶瓷球阀所有与介质接触均为结构陶瓷材料，重庆陶瓷片化学稳定性加上很高的硬度（硬度HRA88以上，仅次于金钢石）的特性。因此，陶瓷具有高抗压强度，高耐磨损性，优良的抗氧化和耐腐蚀性能，耐高温，隔热性能良好。

陶瓷材料的原子通过共价键、离子键结合，而金属材料通过金属键相结合，所以陶瓷材料与金属材料有完全不同的性质。陶瓷材料在常温下对剪切应力的变形阻力很大，且硬度很高。陶瓷片批发由于陶瓷晶体是由阳离子和阴离子以及它们之间的化学键组成的，化学键具有方向性、原子堆积密度低、原子间距大，陶瓷片批发使陶瓷显示出很大的脆性，加工产生的缺陷多，所以是典型的难加工材料，发展低成本的加工技术十分重要。

降低电耗：根据我们的统计，陶瓷片批发更换陶瓷球后，球磨机的装载量可减少30%以上，主电机电流因此可降低约40%，每生产一吨水泥可降低电耗3~4kwh，节电效果非常好。显著降低噪音：由于磨机自重降低及氧化铝陶瓷球自身固有的特性等原因，更换陶瓷球后磨机生产噪音可降低10-15分贝，能够显著降低相关职业病危害。氮化硅陶瓷片延长磨机使用寿命：由于磨机本身的有效运动载荷减少很多，相关滑动轴承、衬板、减速机、电机等的负荷明显降低，因此磨机系统的使用寿命得到有效延长。

陶瓷球装填的准备工作：（1）陶瓷片批发在陶瓷球装填前要先把栽塔内的灰尘和杂物全部清理干净。（2）在塔的内部按照装填图纸、标明好陶瓷球和催化剂各个装填高度线。（3）对于施工规模较大的工程应该准备好吊车，起重机等必要机器。（4）重庆陶瓷片参加装填陶瓷球的工作人员要明确分工，专职专责，以免造成混乱的局面。（5）检查好陶瓷球及催化剂是否和装填瓷球要求一致。