陶瓷球容重为2.2t/m3,而钢球容重为4.5t/m3；岳阳陶瓷片在球磨机同一仓位内，陶瓷球一般做不到与钢球、钢锻有“相同装载量”；如果装载量相同，陶瓷球的体积（或填充率）就得是钢球、钢锻的2倍。然而，球磨机磨内填充率的限值：小于50%；所以，氮化硅陶瓷片容重轻，是陶瓷球节电的“本钱”，同时又是“不可超限”的弊端，所以还是存在一些差距的。
显微观测法：陶瓷片厂家采用显微观测法简便直观，易于操作。显微观测法主要是利用金相显微镜对加工后的陶瓷球表面进行拍摄，岳阳陶瓷片厂家记录其表面形貌，然后观察比较。显微观测法便于我们发现球面质量变化情况，但只是大概趋势，不能做出定量评价。
耐磨陶瓷阀门主要应用于电力、石油、化工、冶金、采矿、污水处理等工业领域，尤其是面对高磨损、强腐蚀、高温、高压等恶劣工况，陶瓷阀更显示出它的性能。氮化硅陶瓷片能满足高磨损、强腐蚀的使用环境，尤其突出的特点是超长的使用寿命，陶瓷阀门的性能价格比远远优于其它同类金属阀门。岳阳氮化硅陶瓷片厂家随着科学技术的不断发展和进步，陶瓷材料从配方、成型、加工及装配工艺等各方面的技术更加趋于成熟和完备，陶瓷阀门以其优异的性能越来得到阀门行业人士的认同。利用制造陶瓷阀门的成功经验还可以推广应用于更广泛的工程领域。
陶瓷阀球重新组装：1、陶瓷片厂家清洗和检查拆下零件，强烈推荐用备用零件包更换其阀座及阀盖垫圈等密封件。2、按拆卸的相反顺序进行组装。3、岳阳氮化硅陶瓷片厂家用规定的扭矩，交叉锁紧法兰连接螺栓。4、用规定的扭矩，锁紧阀杆螺母。5、安装执行机构后，输入相应的信号通过旋转阀杆带动阀芯旋转，使阀门至打开和关闭位置。6、如有可能，请在回装管道前，按相关标准对阀进行压力密封测试和性能测试。
陶瓷球热膨胀系数小，在高温环境下不会因为温度的原因导致轴承球膨胀，这样大大提高了整个轴承的使用温度，普通轴承的温度在160度左右，陶瓷球的可以达到220度以上。氮化硅陶瓷片具有无油自润滑属性，陶瓷球摩擦系数小，所以陶瓷球轴承具有很高的转速。统计采用陶瓷球的轴承是一般轴承的转速1.5倍以上的转速。陶瓷球可以不加任何油脂，陶瓷片厂家也就是说即使油脂干掉，轴承还是可以运作的，这样就避免了普通轴承中因为油脂干掉导致的轴承过早损坏现象的发生。
降低电耗：根据我们的统计，陶瓷片厂家更换陶瓷球后，球磨机的装载量可减少30%以上，主电机电流因此可降低约40%，每生产一吨水泥可降低电耗3~4kwh，节电效果非常好。显著降低噪音：由于磨机自重降低及氧化铝陶瓷球自身固有的特性等原因，更换陶瓷球后磨机生产噪音可降低10-15分贝，能够显著降低相关职业病危害。氮化硅陶瓷片延长磨机使用寿命：由于磨机本身的有效运动载荷减少很多，相关滑动轴承、衬板、减速机、电机等的负荷明显降低，因此磨机系统的使用寿命得到有效延长。
