
陶瓷轴承作为一种重要的机械基础件,由于其具有金属轴承所无法比拟的优良性能,抗高温等在新材料世界独领风骚。近十多年来,东莞陶瓷缸套在国计民生的各个领域中得到了日益广泛的应用。航空航天、航海、核工业、石油、化工、轻纺工业、机械、冶金、电力、食品、机车、地铁、高速机床及科研国防军事技术等领域需要在高温、高速、深冷、易燃、易爆、强腐蚀、真空、电绝缘、无磁、干摩擦等特殊工况下工作,氧化铝陶瓷缸套不可或缺的替代作用正在被人们逐渐地认识。

陶瓷球阀所有与介质接触的部分均为结构陶瓷材料,氧化铝陶瓷缸套化学稳定性及硬度高(洛氏硬度HRC90),东莞陶瓷缸套仅次于金刚石。因此,本阀具有较高的耐磨损、耐腐蚀、耐冲蚀性能,且隔热性好、热膨胀小。球体采用先进研磨设备及工艺制造,球圆度精度高,表面质量好,与阀座对研后,利用Zr02陶瓷的自滑润性,可取得很好的密封性能。陶瓷良好的耐磨性,让本阀经久耐用,可靠性高,使用寿命长,是钛合金阀和蒙乃尔阀的2-4倍。改变了金属硬密封球阀易泄露、扭矩大、密封面不耐腐蚀的缺点。用于高硬度的颗粒介质,或有软颗粒但又有腐蚀的介质中,陶瓷球阀具有无可比拟的优势,也是目前合适此类介质的阀门。

降低电耗:根据我们的统计,陶瓷缸套生产厂家更换陶瓷球后,球磨机的装载量可减少30%以上,主电机电流因此可降低约40%,每生产一吨水泥可降低电耗3~4kwh,节电效果非常好。显著降低噪音:由于磨机自重降低及氧化铝陶瓷球自身固有的特性等原因,更换陶瓷球后磨机生产噪音可降低10-15分贝,能够显著降低相关职业病危害。氧化铝陶瓷缸套延长磨机使用寿命:由于磨机本身的有效运动载荷减少很多,相关滑动轴承、衬板、减速机、电机等的负荷明显降低,因此磨机系统的使用寿命得到有效延长。

氮化硅材料属于耐高温材料,适应用于高温环境,氧化铝陶瓷缸套不会产生过大的变形。在高温环境下,普通的钢球轴承会在400℃的情况下失去其硬度和强度,钢球滚动体会产生形变影响轴承作用。氮化硅陶瓷球在这温度上下仍保持原有强度和硬度。只有超过温度800℃或者更高的温度,东莞陶瓷缸套硬度和强度才会逐渐减弱。