降低电耗：根据我们的统计，陶瓷磨介球厂家更换陶瓷球后，球磨机的装载量可减少30%以上，主电机电流因此可降低约40%，每生产一吨水泥可降低电耗3~4kwh，节电效果非常好。显著降低噪音：由于磨机自重降低及氧化铝陶瓷球自身固有的特性等原因，更换陶瓷球后磨机生产噪音可降低10-15分贝，能够显著降低相关职业病危害。氧化锆陶瓷磨介球延长磨机使用寿命：由于磨机本身的有效运动载荷减少很多，相关滑动轴承、衬板、减速机、电机等的负荷明显降低，因此磨机系统的使用寿命得到有效延长。
大多数陶瓷具有良好的电绝缘性，因此大量用于制作各种电压(1kV~110kV)的绝缘器件。铁电陶瓷(钛酸钡BaTiO3)具有较高的介电常数，氧化锆陶瓷磨介球可用于制作电容器，铁电陶瓷在外电场的作用下，广州陶瓷磨介球还能改变形状，将电能转换为机械能(具有压电材料的特性)，可用作扩音机、电唱机、超声波仪、声纳、医疗用声谱仪等。少数陶瓷还具有半导体的特性，可作整流器。
陶瓷磨介球厂家依据砂磨机容量、料浆黏度及出入口空隙，挑选适合产品。在应用时要先将砂磨机内部清理整洁，并测量料浆黏度是不是符合规定，查验砂磨机出入口空隙、转速比是不是适度。陶瓷磨介球厂家初次应用时，先往须黏度的环氧树脂和有机溶剂料浆里预磨30分钟。假如选用较低浓度的料浆预磨得话，务必减少转速比并将实际操作时间操纵在15分钟之内。
瓷球广泛用于石油、化工、化肥、天然气及环保等行业，作为反应器内催化剂的覆盖支撑材料和塔填料。广州陶瓷磨介球具有耐高温高压，吸水率低，化学性能稳定的特点。氧化锆陶瓷磨介球能经受酸、碱及其它有机溶剂的腐蚀，并能经受生产过程中出现的温度变化。其主要作用是增加气体或液体分布点，支撑和保护强度不高的活性催化剂。
