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陶瓷球阀的特点及其与普通阀门的区别

2022-07-25 17:00:12

陶瓷球阀广泛地应用在现代工业的各个领域。但是在一些复杂、恶劣甚至特殊的环境和场合,传统金属阀门已无法突破其材料上的上限,不能适应特殊工况的设计要求。因此陶瓷球厂家将新型陶瓷材料引入传统阀门行业就是必然的选择。

自从20世纪80年代开始,新型陶瓷材料的研究和发展,使其在工业领域开始了大规模应用,经过三十多年的发展,陶瓷阀门已经在全世界形成了稳定的市场。陶瓷不但具有高韧性 、高强度、高硬、度、高耐磨性及高的耐腐蚀性能,而且还有自润滑性好、热传导率低、很好的表面光洁度(Ra可达0.01um)等特点,是阀门金属材料的替换材料。

陶瓷球阀

首先,陶瓷材料主要是氧化铝和氧化锆,其硬度均大于HRA86,抗弯强度大于300MPa,大可达到1150MPa,是钢球的2倍,并且硬质合金阀门在加工后也只有HRA70,在强度上比普通阀门高很多。因此,陶瓷阀门的耐磨性很好,在同等工况下,寿命至少是普通阀门的3倍以上。

其次,与普通阀门相比,由于结构陶瓷具有自润滑性能,球阀与阀座经过研磨后,球圆表面精度可达RA0.1~RA0.4,真圆度更可达到0.01左右,密封比压远比传统的不锈钢球阀小,约为普通硬密封球阀的1/5乃至更低,因此阀门启闭时阻力小,扭矩值低,操作顺畅,可达到零泄漏的VI级。陶瓷球阀采用的结构陶瓷为99.5%氧化铝结构陶瓷,其烧结温度达到1700℃,在高温环境下,球体的膨胀系数小,约为8×10Λ-6/℃,在高温下不变形,是高温工况中阀门的好选择。

陶瓷阀球

一般情况下组成陶瓷材料的晶体离子半径小,而且离子电价高,配位数大,使陶瓷材料表面的化学稳定性很高。而对于金属阀门,介质温度每升高10℃,腐蚀速度增加1~3倍。介质浓度对阀门材料的腐蚀影响也很大。如铅处在低浓度的硫酸中,腐蚀很小,当浓度超过96%时,腐蚀急剧上升。而碳钢在硫酸浓度约为50%时腐蚀最严重,当浓度增加到60%以上时,腐蚀减缓。铝在浓度80%以上的浓硝酸中耐蚀性很强,但在中、低浓度的硝酸中腐蚀严重。不锈钢虽说对稀硝酸耐蚀性很强,但在95%以上的浓硝酸中腐蚀加重。


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