连云港玖旭新材料有限公司成立于2020年，注册资金500万元，公司主要从事氮化硅，氧化锆，氧化铝，碳化硅，陶瓷复合材料的研发，生产和销售，公司产品包括，陶瓷球（氧化锆球，氮化硅球，氧化铝球，碳化硅球，合金球）陶瓷轴承，铝铸造行业氮化硅制品，光伏行业配套配件等。同时可根据客户要求，承接各种陶瓷零部件的开发和生产。
随着超细粉体的开发、研究和生产，超细粉体陶瓷球开始应用于研磨和喷砂领域。超微粉体是指分子、原子与块状材料之间的尺度，通常是指IIOOnm范围内的微小固体粒子。随着物质的超微细化，其表面电子结构和晶体结构发生了变化，产生了块状材料所没有的表面效应、小尺寸效应、量子效应和宏量子隧道效应，超微粉体与普通颗粒材料相比具有一系列优越的物理、化学性质。与传统瓷球和瓷球相比，陶瓷球具有较高的耐磨性、比重适中的独特性能。
于两者之间。
出于这部分机械设备多在高温环境下工作，万一不耐热，在选用中无保障，机械设备的寿命并且会缩短。如何处理好防磨工作很重要，掌握常用防磨材料的闪光点，按照不相同部位的严重摩擦性质和工作条件，选择适当的防磨材料和防磨方法是设备防磨的科学方法。选择合适耐磨材料的研磨材料的硬度、粒子的大小和几何形状由工艺决定，不足以改变。防止抛光的重点是改变靶的性质和创造相当好的外部条件。耐磨性材料是具备着特殊性质的合金钢之类的金属金额的金属分子纯净物和陶瓷及其复合材料；塑料或橡胶。倘若这些情况极其复杂除此以外单一材料不满意，可使这一些材料组合选用。比方是钢板和橡胶、陶瓷和金属、橡胶和陶瓷的复合材料。依照设备摩擦损毁原理，将设备分成气力输送设备和物料输送设备。
关于开孔瓷球，通常通过烧结或电熔的工艺制造。烧结瓷球晶粒细小，强度高，制造成本低，但由于表面粗糙，以往的烧结瓷球只用于研磨。表面光洁度等级为14个，即1-14个。适用于金属、塑料表面喷砂处理的陶瓷球的表面粗糙度高，暗光泽面效果的表面粗糙度达到10，亮光泽面效果的表面粗糙度达到11，无光泽面效果的表面粗糙度处于两者之间。
陶瓷球在行业内被大家广泛运用，其特点有优势相信大家已经有所了解，玖旭新材料生产的陶瓷球在行业里好评如潮，公司生产工艺先进，检测设备完善，拥有一批经验丰富的陶瓷材料专家和工程技术人员。接受大家的预订和采购。
